ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
صنعت فولاد یکی از بزرگترین مصرفکنندههای انرژی فسیلی در میان صنایع به شمار می‌رود که با توجه به بهای روزافزون سوخت، نیاز به تحقیقات جدی در امر صرفه‌جویی و بازیاب انرژی در آن ...
اولین کوره‌های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می‌کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره‌های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می‌کنند.
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
شرکت فولاد مبارکهٔ اصفهان در ۲۳ دی‌ماه ۱۳۷۱ بهره‌برداری شد و اکنون یکی از بزرگترین واحدهای صنعتی و بزرگترین مجتمع تولید فولاد در ایران است. این شرکت در زمینی به مساحت ۳۵ کیلومتر مربع در نزدیکی شهر مبارکه و در ۷۵ ...
کوره‌های گرمایش مجدد در کارخانه‌های نورد گرم، برای گرم کردن ذخایر فولادی (بیلت، بلوم یا دال) تا حدود 1200 درجه سانتیگراد استفاده میشود که برای تغییر شکل فولاد و در نتیجه برای خطوط نورد مناسب ...
WEBدر این مقاله به کاربردهای نسوزهای کوره نورد که جزء حیاتی ترین مواد مصرفی در صنایع فولادی است می پردازیم. دیرگدازها مواد معدنی، غیرفلزی، متخلخل و ناهمگن هستند که از سنگدانه های معدنی پایدار ...
این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...
برای تولید فولاد نیاز است که با اعمال گرمای یا دیگر روش‌های ممکن مورد نیاز آهن را به نقطه ذوب رساند و این فرایند تنها با استفاده از کوره های ریخته گری ممکن است.
ویژگی های کوره های پیشگرم نورد: فرایند آسان در استفاده; ایجاد حرارت به صورت موضعی برای سایر مصارف; سرعت در افزایش سریع گرمایش; یکنواختی در گرمایش واختلاف دمای کم; اکسیداسیون کمتر فلز
کوره پیشگرم پوشری فولاد، کوره‌های پیش گرم یکی از تجهیزات اصلی نورد شمش است که از این کوره‌ها برای گرم کردن شمش‌ها قبل از نورد با حرارت معین و رساندن شمش‌ها به دمای کار استفاده میشود. اندازه‌ی حرارت لازم برای گرم ...
برای تولید تمامی محصولات فولاد در روش نورد گرم، پوسته ی اکسید یافت میشود مگر اینکه مثل ورقهای گالوانیزه در کوره های محافظ دار عمل ذوب آهن را انجام دهند.
اولین دستگاه نورد توسط لئوناردو داوینچی ساخته شده است. اگرچه خیلی از پژوهشگران تاریخ این موضوع را رد می‌کنند اما باید تاکید کرد که عملیات نورد فولاد برای نخستین بار در قرن هفدهم آغاز شد که به مروز و با گذر تاریخ از ...
فولاد به روش های مختلفی تولید می شود، دو روش اصلی تولید فولاد کوره بلند و کورهه قوس الکتریکی می باشد. ... های تولید فولاد . شرکت نورد آریا تابان ایرانیان، از سال 1393 فعالیت خود را در زمینه نورد ...
تولید ورق های فولادی در سه مرحله انجام تولید تختال اولیه در واحد ریخته گری مداوم، کاهش ضخامت و عرض تختال به میزان زیاد در واحد نورد گرم و تبدیل تختال به ورق با ضخامت 1 تا 7 میلی متر و در صورت لزوم در مرحله سوم نورد سرد ورق ...
کار با کوره‌های القایی ساده است و معمولاً برای ورودی با کیفیت بالا استفاده میشود و در هر بار شارژ 65 تن فولاد تولید میشود. کوره‌ها همه یک دشمن مشترک دارند که بخار است.
در مقاله حاضر به تحقیق و بررسی در مورد کوره‌های پیشگرم (کوره‌های iii و iv) نورد گرم فولاد مبارکه پرداخته و با انجام آنالیز و بالانس انرژی، تلفات حرارتی قابل بازیافت از ...
انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در صنعت و بررسی مزایا و معایب ...
انواع کوره در مراحل مختلف تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه، پیش گرمایش میله، عملیات حرارتی فولاد و شکل دهی گرم صفحات فلزی کاربرد دارد. در این مقاله به معرفی انواع کوره‌های مصرفی در ...
منظور از نوردکاری (Rolling)، تولید محصولات و مقاطع فلزی با استفاده از غلتک های مختلف است. در این روش فلز از بین غلتک هایی که خلاف جهت هم و با سرعت یکسان می چرخند، عبور کرده و تغییر شکل داده می شود. در واقع فرآیند نورد یعنی ...
کوره نورد گامی نوعی کوره گرمایش مجدد است که توسط صنعت فولاد برای گرم کردن مجدد اسلبها، بلوم ها، بیلت ها و سایر اشکال استفاده می شود[1]. کوره دارای سیستمی از تیرها است که از نسوز یا لوله‌ای ساخته شده است که روی یک سیستم ...
کوره‌های پیش گرم یکی از عوامل اصلی نورد شمش است که از این کوره‌ها برای گرم کردن شمش‌ها قبل از نورد با حرارت معین و رساندن شمش‌ها به دمای کار استفاده میشود. اندازه‌ی حرارت لازم برای گرم کردن شمش‌ها به دمای اولیه‌ی ...
مواد تولید میلگرد چیست؟ قیمت آهن به عنوان مواد اولیه تولید میلگرد در تعیین نرخ این محصول اهمیت دارد. فولاد کربنی از مواد اولیه تولید میلگرد بوده و معمولاً در بیشتر روش‌های تولید میلگرد از شمش‌های فولادی sp5 استفاده می ...
کوره های پیشگرم نورد برای فرایند آماده سازی مقاطع فولادی ، شمش فولاد پیش از عملیات نورد به کار گرفته می شود ،کوره پیشگرم با حرارت دهی بالا موجب آماده سازی فولاد برای نوردکاری به کار گرفته می شود. در این مقاله سعی بر این ...
این محصول در زنجیره تولید فولاد، در کوره های احیاء مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. به طور کلی، موارد مصرف گندله را می توان به دو دسته زیر تقسیم بندی کرد: ... واحد ذوب و فولاد و کارخانه نورد برای ...
کوره نورد گامی نوعی کوره گرمایش مجدد است که توسط صنعت فولاد برای گرم کردن مجدد اسلبها، بلوم ها، بیلت ها و سایر اشکال استفاده می شود [1]. کوره دارای سیستمی از تیرها است که از نسوز یا لوله‌ای ...
تولید فولاد نورد سرد، روشی گران قیمت به حساب می آید و همچنین استفاده از آن برای تولید قطعات با هندسه متفاوت با مشکل مواجه است. ... کوره پیشگرم ... به‌طور کلی، دستگاه های نورد فولاد به ۲ ...
درباره شرکت نورد شرکت نورد و تولی قطعات فولادی ماموریت خود را در تولید ورق فولادی می بیند. مشتریان ما واسطه های بازار آهن و به صورت محدود صاحبان پروژه های صنعتی و مصرف کنندگان سازه های ساختمانی هستند. اغلب کارکنان شرکت ...
شرکت فولاد مبارکه از شرکت‌های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورقهای فولادی فعالیت می‌نماید. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین شرکت‌های تولید فولاد در ایران است. ... آهن اسفنجی حاصل سپس راهی کوره‌های قوس الکتریکی شده، تا پس از تهیه مذاب و پالایش، به روش ریخته‌گری مداوم در مقاطع بلوم و ...
خطوط تولید کارخانه از کوره های پیشگرم ، استندهای نورد ، بسترهای خنک کننده ، ماشین های تابگیری ، تجهیزات عملیات نهایی و تابگیری و بسته بندی اتوماتیک تشکیل شده و ظرفیت تولید سالیانه آن 100000 تن میباشد. کوره های پیشگرم خطوط ...
کوره‌های پیش گرم نورد و اکسیداسیون شمش‌های فولادی که به‌اصطلاح به آنها (Preheating furnace) گفته میشود، به‌منظور گرم کردن شمش‌ها پیش از فرایند نورد و رساندن دمای شمش‌ها به دمای کار گرم استفاده ...
در این مقاله به معرفی انواع کوره های مورد استفاده در ریخته گری پرداخته و موارد استفاده از هر یک از آنها در فرایند تولید فولاد را بررسی میکنیم
کوره بلند فولاد یک فرآیند متالورژیکی مهم و مناسب برای تولید فولاد است که حدودا 70 درصد روش تولید در جهان نیز با این روش انجام میشوند. کوره‌های بلند با حجم ۷۰ تا ۵۰۰۰ متر مکعب طراحی میشوند.
در این مقاله سعی بر آن است تا مراحل صفر تا صد خط تولید فولاد به طور کامل شرح دهیم پس با ما همراه باشید ... در واحد نورد گرم ابتدا تختال توسط کوره های پیش گرمکن تا دمای 1200 درجه گرم می شود. ... سپس با ...
به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به ...
می توان گفت روش تولید میلگردها با توجه به نوع کاربرد میلگرد انتخاب می شود خرید میلگرد ساده با بهترین کیفیت از کارخانه فولاد شمس امکان پذیر است در ادامه همراه باشید تا در مورد نورد انواع میلگرد صحبت کنیم نورد میلگرد را ...
