0086-21-58386256
در آنجا به روشهای مغناطیسی آهن اسفنجی به عنوان محصول نهایی جداسازی میشود. علت استفاده از دولومیت و آهک در ترکیب مواد اولیه کمک به حفظ درصد گوگرد مورد نیاز فرآیند است.
آهن اسفنجی که ساختاری متخلخل دارد، از احیای مستقیم اکسید آهن در کورههای احیای مستقیم به دست میآید. عیار آهن اسفنجی بالای ۹۲ درصد بوده و میزان کربن آن نیز ۷/۱ درصد است.
برتری تقاضا در رینگ آهناسفنجی، موجب گران شدن این محصول شد؛ این در حالی است که گندله و کنسانتره آهن بهعنوان حلقههای پیشین زنجیره آهن و فولاد عموما در نرخ پایه معامله میشوند.
واکنشهای احیا در تولید آهن اسفنجی مطابق با استفاده از زغالسنگ عبارتاند از: c + o2 = co2. co2 + c = 2co. ... امکان تولید به صورت مستقیم از گاز طبیعی و بدون جداسازی ناخالصی ...
تیم آهن هایپر، فعالیت حرفهای خود را در زمینه اطلاعرسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن هایپر دهه 90 تاسیس نمود.شرکت توسعه بازرگانی آهن و فولاد پردیس آسیا با برند آهن هایپر ارائه ...
برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
هم اکنون تولید به شیوه ی dri با موفقیت در بخش های مختلف دنیا انجام می شود. زیرا سرمایه گذاری اولیه و هزینه های عملیاتی کارخانه های تولید آهن اسفنجی در مقایسه با کارخانه های فولاد یکپارچه کم و برای کشورهای در حال توسعه که ...
نمایندگی فروش انواع پودر آهن اسفنجی، پودر آهن احیا شده، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
در حال حاضر تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم به عنوان یکی از روشهای جدید در صنعت فولادسازی جهت تولید آهن فلزی مطرح است. در فرایند تولید آهن با استفاده از کوره بلند هزینه بالای آماده سازی مواد اولیه از جمله کک سازی ...
در قسمت های قبلی این نوشته توضیح داده شد که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد که عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct Reduction). تفاوت های اصلی این دو روش در مواد اولیه مصرفی، نوع احیا ...
مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد سبک آلیاژی ...
عامل خنک کننده در کورههای اکسیژنی ... ظرفیت واحد آهن اسفنجی در این پروژه با استفاده از تکنولوژی سری 800 با ظرفیت 960.000 تن در سال طراحی شده که در مجموع نیاز به حدود 1.400.000 تن گندله سنگ آهن به عنوان ...
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم. عمل احیا در روشهای احیای مستقیم مانند آنچه در شکم کورهبلند رخ میدهد صورت میگیرد و گاز احیاکننده بر روی اکسیدآهن اثر میگذارد و آن را در چند مرحله احیا میکند.
تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، hyl و sl/rn و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
آهن اسفنجی اگر به هر نحوی با آهن آلات و محصولات فولادی سر و کار داشته باشید، خواه آنکه از فعالان این عرصه بوده و کسب و کاری مرتبط با این موضع داشته و یا حتی خواهان مظالعه و کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه باشید بدون شک بار ...
محصولات کارخانه جهان فولاد سیرجان در ۶ زیرمجموعه مجزا به شرح زیر تولید می شود: ۱- کارخانه احیاء شماره ۱ (شهید اله دادی): با ظرفیت تولید سالانه ۹۰۰ هزار تن آهن اسفنجی که در شهریور ۱۳۹۴ افتتاح گردید. . ورودی کارخانه گندله ۶۷ ...
آهن سجاد مهر سپاهان به عنوان اولین و بزرگترین مجموعه تخصصی فروش آهن آلات، با نام تجاری مرکزآهن، طی 30 سال سابقه درخشان در زمینه خرید و فروش آهن آلات توانسته است به شعار صداقت در عملکرد و خدمت به مشتریان، جامه عمل بپوشاند.
آهن اسفنجی یا dri(آهن احیای مستقیم) مادهای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست میآید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگآهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل، تبدیل میشود.
فرایند احیای مستقیم با احیاکننده گازی روشی جهت تولید اهن اسفنجی در حالت جامد به شمار میآید. این فرایند شامل آسیاب شدن سنگ آهن به صورت گندله و ورود آن به کوره به همراه متان است.
قیمت امروز آهن اسفنجی به تاریخ ۱۴۰۳/۵/۱۶ به روزرسانی شد. بهترین قیمت آهن اسفنجی از کارخانه های مختلف را مستقیم در این صفحه از سایت آهن ملل به صورت آنلاین مشاهده نمایید.
آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن به صورت کلوخه یا گلوله است و به عنوان ...
رنگ گندله، مشابه رنگ آهن و خاکستری رنگ است. «گندله» به انگلیسی Pellet و «گندله سنگ آهن» به انگلیسی Iron ore pellets نامیده می شود.; اهمیت استفاده از گندله در تولید شمش و صنعت فولاد به قدری است که می توان گفت کیفیت نهایی محصولات ...
برخلاف آهن قراضه که تقریبا آهن خالص می باشد ، آهن اسفنجی دارای ناخالصی سیلسیومی بوده و باید در فرآیند آن جداسازی شود . منبع حرارتی : کک ( در واقع کربن ناخالص ) در کوره پخت با هوای داغ طی یک واکنش ...
گاز طبیعی نیز پس از شکسته شدن و تبدیل به h ۲ و co وارد رآکتور شده و گندله (اکسید آهن) پس از احیا در حالت جامد به آهن اسفنجی (آهن فلزی) تبدیل میشود. در احیای مستقیم درصد متالیزیشن (میزان تبدیل آهن اکسیدی موجود به آهن فلزی ...
آهن اسفنجی در تولید فولاد نقش دارد. آهن اسفنجی به شکل قطعات کروی است که مانند اسفنج سوراخهایی دارد. فرمول شیمیایی آهن اسفنجی شامل fe،MgO و.. قیمت روز محصولات
در فرآیند کوره قوس الکتریکی، آهن قراضه یا آهن احیای مستقیم (آهن اسفنجی) نیز میتوان استفاده کرد. این روش از نظر مواد اولیه انعطاف پذیری بیشتری ارائه میدهد و به ویژه برای بازیافت قراضه فولاد ...
شرکت مهندسی فن آوران رستاپاد در جهت متعادل سازی عرضه و تقاضای آهن اسفنجی در زنجیره تولید فولاد کشور گامی موثر و جذاب جهت ایجاد کارخانه های تولید این محصول در کشور عزیزمان و کشورهای همسایه برداشته است.
این در حالی است که آهن اسفنجی نیازی به جداسازی دستی ندارد و به طور مستقیم اکسیژن سنگ آهن را در فرایند متالیزاسیون بدون ذوب آهن کاهش میدهد.
گندله و اهن اسفنجی از مواد اولیه رایج جهت ذوب در کوره های قوس و القایی به شمار می رود. تفاوت گندله و آهن اسفنجی جزو موضوعات پر بحث دنیای امروز محسوب میشود.
ارزیابی مقاومت آهن اسفنجی در برابر خوردگی و عمر مفید آن در انواع محیط: آزمون ترک ها و شکستگی یا Fracture and Crack Analysis: تشخیص نواقص ساختاری در آهن اسفنجی و تعیین استحکام و ایمنی آن: آزمون تجربی یا Physical ...
دکتر «سید ابواتراب فاضل» مدیر عامل هلدینگ توسعه صنایع و معادن غدیر در مراسم معارفه مدیر عامل جدید شرکت آهن و فولاد غدیر ایرانیان که امروز چهارشنبه سیزدهم دیماه در محل کارخانه احیای مستقیم آهن اسفنجی برگزار شد، با بیان ...
تولید آهن اسفنجی. آهن اسفنجی یا به اختصار dri (آهن احیای مستقیم) درحقیقت محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن(گندله) میباشد که بدلایلی از جمله عیار آهن بالا و همچنین در دسترس بودن ، به یکی از منابع اصلی برای شارژ پیش از ذوب ...
فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا ۷۵ درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال تولید می شود.
آهن اسفنجی یا DRI (آهن احیای مستقیم) مادهای است که از احیای سنگآهن (به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه) به صورت مستقیم یعنی بدون ذوب کردن، به دست میآید. امروز در کورههای القایی می توان تا ۵۰ ...
مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت، اسلب و میلگرد کاربرد دارد.
در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا تغییری نسبت به هفته گذشته نداشت و ۱۲۳۶۶ تومان به ازای هر کیلو بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده بود. قیمت آهن اسفنجی در حال حاضر ۱۵.۳ درصد کمتر از سقف تاریخی آن (در ۶ اسفند ۱۴۰۱) است.