ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
مراحل ریخته گری قطعات فولادی. ریخته گری فولاد یکی از قدیمی ترین مراحل ساخت محصولات فولادی است. مراحل آن به شرح زیر است: – ساخت حفره قالب – مواد ابتدا با گرم كردن در كوره مناسب مایع می شوند.
در این خودرو از مجموع ۳۸۵ کیلوگرم آلومینیوم بکاررفته، ۱۲۵ کیلوگرم قطعات ورق‌کاری، ۷۰ کیلوگرم قطعات اکسترودشده، ۱۵۰ کیلوگرم قطعات ریخته‌گری و ۴۰ کیلوگرم قطعات ساخته شده با روشهای دیگر می ...
ریخته گری (Casting) مقدمه فرایند ریخته گری به عنوان یک گام اساسی در تولید فولادها و همچنین سایر فلزات قدمتی دیرینه دارد. این فرایند از طریق ریختن مذاب فلز در قالب و سرد کردن آن انجام می شود که منجر به انجماد مذاب به شکل قالب ...
ریخته گری فلزات رنگین . ریخته‌گری آلیاژهای پایه مس (برنز) ریخته‌گری قطعات فسفر برنز قلع و سرب با گریدهای مختلف از جمله C90700(CuSn11), C90800(CuSn12), C90500, C90900, C91700 C93800, C93700, C93500, C91600, C52400(CuSn10), C52100(CuSn8) ریخته‌گری قطعات آلومینیوم برنز با ...
ریخته‌گری لاست واکس (به انگلیسی: Lost-wax casting) یا ریخته‌گری دقیق یا cire perdue (که از زبان فرانسوی به زبان انگلیسی وارد شده‌است) نوعی خاص از ریخته‌گری فلز مذاب است که فلز مذاب (معمولاً نقره، طلا ...
از روشهای جدید دایکاست می‌توان به ریخته گری تحت فشار در خلا اشاره کرد. قطعات ساخته شده با این روش، از مقاومت بالا و تخلخل پایین بهره می‌برند. مکانیزم دایکاست در خلا به مکانیزم ریخته تحت ...
در پایان و پس از سرد شدن آلیاژ برنز می‌توان قطعه ریخته گری شده را به راحتی از آن خارج کرد. ریخته گری گریز از مرکز. ریخته گری گریز از مرکز یک تکنیک رایج برای تولید قطعات صنعتی است.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
قطعات ریخته گری به قطعه هایی از جنس فلزات و آلیاژهای مختلف می گویند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با روش ریخته گری تولید می شوند. ویکی پدیا ریخته گری را این گونه تعریف می کند: شکل دادن فلزات و آلیاژهای آن ...
ریخته گری یکی از روشهای قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالب‌های خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید می‌کند. این قطعات، به عنوان محصول ...
امروزه از ریخته گری فلز برای ساخت قطعات فلزی برای صنایع مختلف استفاده می شود. قدیمی ترین ریخته گری شناخته شده قورباغه ای برنزی است که تخمین زده می شود در 3200 سال قبل از میلاد در بین النهرین ...
فرایند فلز نیمه جامد چیست و چه کاربردهایی دارد؟ همان طور که خود بهتر می دانید بشر در طول سالیان درازی که از فلزات برای رفع احتیاجات روزمره خود استفاده کرده است، از روش های مختلفی برای شکل دهی آن ها بهره گرفته است.
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد .
ریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روشهای سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ریخته گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. ... ابتدایی ترین اشیا ساخته شده از فلز قطعات ...
تعریف ریخته گری: ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است. در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از پایان انجماد ...
برنج از آلیاژ روی و مس ساخته شده و از نقطه ذوب کم برخوردار است. از برنج ریخته گری شده برای ضرب سکه و ساخت آلات موسیقی استفاده می شود. ... فرآیند این فلز در تولید محصولات و وسایل سخت افزاری، قطعات ...
این فلز برای ریخته گری در ماسه و شکل دهی قطعات پیچیده، چون چند راهی اگزوز بسیار مناسب است و نیازی به ماشینکاری بیشتر نخواهد داشت. ... از این نوع چدن برای ریخته گری قطعاتی استفاده می شود که ...
بسیاری از قطعات خودروها از آلیاژهای فلزی تشکیل شده‌اند. ... هنگامی که آلیاژ ایجاد می شود، فرآیندهای انجماد مانند ریخته گری، اکستروژن یا نورد را طی می کند تا آن را به شکل های مفید درآورد ...
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).
قطعات ریخته گری. قطعات ریخته‌گری یکی از روشهای مهم در تولید قطعات فلزی است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. قطعات ریخته گری آلومینیوم از جمله قطعاتی هستند که با استفاده از این روش تولید می ...
ریخته گری قطعات چدنی. یکی از انواع روش های فرم دهی فلزات در شکل ، ابعاد و اندازه های متنوع ریخته گری قطعات چدنی است. برای ساخت و تولید انواع قطعه فلزی مذاب فلزاتی همچون چدن ، آهن ، آلومینیوم و..
فلنج فورج و یا فلنج ریخته گری را برای پروژه صنعتی خود انتخاب کنیم؟ اگر شما هم بارها و در پروژه های مختلف، با این سوال مواجه شدید، این مقاله می تواند کمک خوبی به شما بکند تا بتوانید جواب سوال خود را پیدا کنید.
برای ساخت قطعات به روش ریخته‌گری پوسته‌ای می‌توان از انواع فولاد، آلیاژهای آلومینیوم، برنج، مس و دیگر متریال استاندارد استفاده کرد.
ریخته گری فلز با تحمل نزدیک، جزئیات سطح فوق العاده ای، و دیوار پیچیده نازک را می توان با استفاده از ریخته گری ساخته شده است. با توجه به سرد شدن سریع در دیوار مرگ ساختار دانه کوچکتر شکل می گیرد، در ریخته گری فلز ساخته شده ...
ریخته گری آلومینیوم. آلومینیوم سومین عنصر فراوان در جهان و فراوانترین فلز در پوسته زمین است.با این وجود تصفیه آن در مقایسه با سایر فلزات مانند آهن دشوار است.به همین دلیل ، استفاده از آلومینیوم نسبت به سایر محصولات فلزی ...
در ریخته گری دایکاست (ریژه)، از یک قالب دو تکه (یا بیشتر) که از فولاد سخت شده ساخته شده است، استفاده می شود. قالب توسط ماشینکاری دقیق از شمش فولاد ساخته می شود که فرایندی گران قیمت است.
این فن از اساسی ترین روش های تولید است چون که حدود 50 درصد وزنی کل قطعات ماشین آلات به این طریقه ساخته می شوند. برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم ...
یکی دیگر از آلیاژهای آهن، چدن (Cast Irons) نام دارد که عناصر تشکیل دهنده‌ی آن کربن ، سیلیسیم و آهن است. این فلز در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون مقاومت بالایی دارد و از دیگر ویژگی‌های آن می‌توان به سیالیت بالا، قابلیت ماشین ...
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است.
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
ریخته گری چیست ؟. ریخته گری یکی از روش های شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مورد نظر و ریختن آن در محفظه ای به نام قالب است به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تأمین شود.
فرآیندهای ریخته گری مستلزم استفاده از مواد مذاب (معمولا فلزات) می باشند. این ماده ی ذوب شده سپس به درون حفره ی قالب ریخته می‌شود و شکل بخش نهایی شده را می‌گیرد، سپس ماده ی ذوب شده با خارج شدن گرما از قالب سرد شده ...
شاید در ابتدا این سوال برای شما پیش بیاید که آلیاژ چیست؟ آلیاژ از ترکیب دو یا چند فلز با یکدیگر به وجود می آید. برای مثال آلیاژ برنج، از ترکیب فلز مس و روی بدست می آید. در ادامه قصد داریم به انواع مختلف آلیاژ مس و مشخصات ...
