0086-21-58386256
توضیحات شبیه سازی فرایندهای ریخته گری . پروکست یکی از نرم افزارهای قدرتمند در حوزه آنالیز و شبیه سازی فرایندهای ریخته گری است که با استفاده اصولی و درست از آن قبل از ساخت مدل و انجام عملیات ریختگی می توان نحوه حرکت مذاب ...
آموزش ریخته گری چدن به همراه مراحل مختلف و کار ساخت درجه با دستگاه ریخته گری چدن ⚡فبرینو ... چدنهای سفید سه نوع غیر آلیاژی، کم ... قالبها دو نوع قالبهای موقت و دائمی دارند که هر کدام از آن ...
انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در زندگی کمک گرفت. با گسترش نیازهای انسانی، تقاضا برای استخراج بیشتر و ...
یکی از متداول ترین روش های ریخته گری در تولید سرسیلندر آلومینیمی، ریخته گری ثقلی است که مذاب توسط نیروی وزن خودش در سه نوع قالب ماسه ای، دائمی و یا پوسته ای تزریق می شود.
ریخته گری ماسهای. ریخته گری ماسه ای ، در متالکست ، همراه با ۱۰ نکته طلایی ریخته گری ماسه ای ، این نوع ریخته گری در قالبهای ماسهای از قدمت بالایی برخوردار است. به گفته تاریخ نویسان این صنعت کهن در چین باستان ظهور کرد ...
ریختهگری براساس نوع قالب آن تقسیم میشود. ... روش قالبگیری، اندازه قطعه و نوع قطعه سه عامل بسیار مهم در تعیین میزان ماسه مورد نیاز برای قالبسازی در این تکنیک هستند. ماسه طبیعی و ترکیبی ...
ریخته گری به ۵ دسته تقسیمبندی میشود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسهای است.
به طور کلی به سه مرحله گفته میشود. در ابتدا شمش فلز را به حالت مذاب در میآورند. ... k نیز به k1 مدل مومی، k2 ساختار ریخته گری، k3 نوع آلیاژ ریختهگری و k4 دمای ذوبریزی بستگی دارد.
در حالت کلی عیوب را به سه دسته تقسیم میکنند: ... بررسی نوع عیوب ... در ریختهگری عیوب مختلفی وجود دارند که هرکدام به یک یا چند منشأ وابستگی دارند. در این قسمت به بررسی هریک از عیوب اشاره میشود.
ریختهگری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریختهگری است که با بهرهگیری از تکنولوژیهای هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را میدهد تا به طور دقیقتر و ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ...
راهنمای مرحله به مرحله برای ریختهگری چدن در روش ماهیچههای محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالبهای دائمی، دایکاست، ریژه، ماسهای و مراحل طراحی قالب ریختهگری
این روش یکی از جدیدترین روش های ریخته گری فلز است که با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی صورت می گیرد. در این روش، با استفاده از پودر فلزی و یک لیزر، قطعه مورد نظر طراحی و سپس با داغ کردن شکل مورد ...
ریخته گری یکی از روشهای قدیمی و مؤثر برای تولید قطعات فلزی است. این فرایند شامل ذوب مواد فلزی درون قالبهای خاص است که پس از سردشدن، قطعات نهایی را تولید میکند.
قالب های پرینت سه بعدی برای ریخته گری. در تولید مدرن، پیوند پرینت سه بعدی و تکنیکهای ریختهگری سنتی، دنیایی از امکانات را باز کرده است. توانایی ایجاد قالب های سفارشی با طرح های پیچیده و هندسه های پیچیده از طریق پرینت ...
این نوع ریختهگری، عملیترین روش شناخته شده برای ریختهگری های بزرگ است. دایکستینگ : ... زعفرانیه - سه راه آصف - ساختمان امین - طبقه 4 - واحد 408. 02126806421. info@ahanmadan.
معرفی ریخته گری انجمادی (Freeze-Casting): روشی برای ساخت قطعات متخلخل در دما های پایین; معرفی ریخته گری ژلی (Gelcasting): روشی برای ساخت داربست سرامیکی و پلیمری
توضیحات: ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود. روش های ریخته گری ...
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه نیز بیش از ۹۰ درصد قطعاتی که درصنایع مختلف به ...
در نتیجه، متداولترین انواع ساخت قالب ریخته گری موقت عبارتند از: قالبهای ماسهای تر: برای ساخت این قالبها از ماسه و نوعی چسب معدنی استفاده میشود.همچنین در برخی موارد، ممکن است برای بالا بردن مقاومت حرارتی و ...
این یک مقاله جامع و کاربردی از تعریف ریخته گری چیست تا انواع روش ها و کاربردها و حتی اصطلاحات تخصصی آن است. ... نقطه آغاز فرآیند شکلدهی به فلزات، ایجاد یک مدل سه بعدی از قطعه است. ... نوع قالب در ...
ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداولترین روشهای ریختهگری شناخته میشوند. در این بخش، به معرفی اصول اجرایی، کاربردها، تجهیزات، مزایا و معایب این روشها و دیگر روش های ریختهگری فلزات میپردازیم.
معمولا دستگاههای ریختهگری با توجه به نوع تخلیه در سه دسته، پایتلهای ته ریز، سرریز و تی پات قرار میگیرند. هر سه نوع این دستگاهها دارای ظرفیتها و حجمهای متفاوتی هستند و شما می ...
در فرآیند ریخته گری گریز از مركز (Centrifugal casting) مذاب توسط نیروی گریز از مركز داخل حفره ها پخش می شود.سه نوع ریخته گری گریز از مركز وجود دارد: ریخته گری گریز از مركز خالص(True Centrifugal Casting) ، ریخته گری نیمه گریز از مركز(Semi-Centrifugal ...
روش های ریخته گری شامل روش ریخته گری با قالب دائمی ، موقت و ریژه می باشد . در این مقاله به طور جامعه به بررسی روش های ریخته گری و مراحل ریخته گری خواهیم پرداخت .
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.
معرفی ریخته گری و صنایعی که ریخته گری در آن کاربرد دارد: حمل و نقل: خودرو سازی، تجهیزات راه آهن، تجهیزات راه آهن و کشتی سازی; ماشین آلات سنگین: ماشین آلات راه سازی، کشاورزی و معدنکاری; ماشین ابزار: تجهیزات ماشین ...
کاربرد ریخته گری در صنایع مختلف. ریختهگری بهعنوان یکی از قدیمیترین و پرکاربردترین روشهای تولید قطعات فلزی، در طیف وسیعی از صنایع نقش حیاتی ایفا میکند. از ساخت قطعات عظیم در صنعت ماشینسازی تا ظریفترین قطعات ...
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از آب، حرارت و گاز استفاده می شود. بر همین اساس قالب های ماسه ای ...
ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود.
تغذیه گذاری ریخته گری . تغذیه گذاری ریخته گری ، بسیار مهم است. بدین منظور لازم است بدانیم که در فرایند ریخته گری و پس از وارد شدن مذاب داخل قالب، در سه حالت، فرایند انقباض اتفاق می افتد: انقباض در حالت مذاب ، انقباض در حین ...
روش های ریخته گری در قالب های دائمی بر اساس نحوه پر شدن قالب را می توان به سه نوع متداول زیر دسته بندی کرد: ریخته گری ثقلی با ریخته گری در قالب ریژه: که در آن مذاب بر اساس نیروی وزن خود قالب را پر ...
در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت استفاده میشود.
روش های جدید ریخته گری بر اساس نوع متریال مورد استفاده در ساخت قالب ها نام گذاری می شود. به طور مثال روش ریخته گری ماسه به معنای استفاده کردن ماسه در تهیه قالب ریخته گری است. ... جاده ساوه سه راه ...
در فلزکاری، ریختهگری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل میشود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته میشود. سپس فلز و قالب خنک میشوند و قسمت فلزی ...