ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
در این مطلب قصد داریم ببینیم شکل دهی به روش ریخته گری چیست (Casting) و مراحل فرآیند ریخته گری به چه صورت می باشد.
در مورد ریخته گری ماشینی چه می دانید؟ حتماً برای شما جالب خواهد بود اگر بگوییم یکی از زیر شاخه‌های ریخته گری، ریخته گری ماشینی است ... چکش کوبیت 180 ... گری افقی نسبت به ماشین‌های انحنا دار و ...
واحد ریخته گری. واحد ریخته‌گری مجتمع کیهان صنعت قائم با بکارگیری تجهیزات تولیدی روز دنیا و با تکیه بر دانـش فنـی کارشناسـان متخصص و متعهد خـود سالانه بـالغ بر ۲۰٫۰۰۰ تن انواع قطعات ریخته‌گـری خـودروهـای سبـک و ...
ماده 1 – در تاسیسات ریخته گری – آهنگری یا جوشکاری که دود – گاز یا بخارات حاصله برای سلامتی کارگران مضر می باشد باید وسایل تهویه مناسبی طبق آئین نامه تهویه موضعی نصب گردد. ماده 2 – کارگرانی که در ریخته گری – جوشکاری به ...
«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ...
بازرسی قطعه ریختگی به ریخته گران و مشتریان این امکان را می دهد که از حصول کیفیت اطمینان حاصل کنند و یا در ریخته گری مجدد، اقدامات اصلاحی ای را در نظر بگیرند.
انواع قالب های دستگاه ریخته گری مداوم. قالب در ماشین ریخته گری پیوسته برای شکل دهی به مذاب فلز استفاده می شود. مواد مذاب بعد از عبور از درون قالب، با شکل های مختلف از آن خارج می شوند.
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
ریخته گری نقش مهمی در تولید قطعات پیچیده با جزئیات ظریف و ابعاد دقیق ایفا می کند. ریخته گری دایکست (Die casting)، ریخته گری دقیق (Investment casting)، ریخته گری ماسه ای (Sand casting) و سایر تکنیک های …
از آنجایی که هیچ محدودیتی در شکل و اندازه موادی که قرار است برای فرآیند ریخته گری مورد استفاده قرار گیرند وجود ندارد، بنابراین تمام مواد از همان ابتدا به صورت مذاب در میآیند.
ریخته‌گری ، هنر و علم ذوب و شکل‌دهی. تجهیزات و لوازم ریخته گری ، ستون فقرات صنعت فلزات خاص است و نقش مهمی در تولید محصولات با کیفیت دارد.. ریخته‌گری ، علم و هنر تاریخی است که با ابزارها و تجهیزات خود در توسعه صنایع مختلف ...
در نهایت، از آنجایی که آلیاژهای بسیار متفاوتی برای استفاده در ریخته گری فلز مورد استفاده قرار می‌گیرد، سازندگان گزینه‌های زیادی برای یافتن فلزات مناسب برای کاربرد خاص خود دارند.
ریخته گری دقیق یک روش ریخته گری است که برای ساخت قطعات فلزی پیچیده و ظریف با دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح عالی استفاده می شود. این روش ریخته گری برای تولید قطعاتی با کیفیت بالا، دارای جزئیات ...
مقدمه. ریخته گری به انگلیسی casting یک فرایند تولید اساسی است که در آن فلز مذاب برای تولید یک شیء جامد با شکل و ساختار مورد نظر به داخل یک حفره از پیش طراحی شده به نام قالب ریخته می شود. این فرآیند به دلیل تطبیق پذیری و مقرون ...
مقالات ریخته گری. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالب‌های مخصوص گفته می‌شود. این مواد که بعد از انجماد به شکل قطعه مورد نظر درمی‌آیند در صنایع ...
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید می‌شوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
معرفی ریخته گری و صنایعی که ریخته گری در آن کاربرد دارد: حمل و نقل: خودرو سازی، تجهیزات راه آهن، تجهیزات راه آهن و کشتی سازی; ماشین آلات سنگین: ماشین آلات راه سازی، کشاورزی و معدنکاری; ماشین ابزار: تجهیزات ماشین ...
چدن یکی از مهمترین آلیاژهایی است که در صنعت ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد و از دیرباز محبوبیت بالایی دارد، دلیل این محبوبیت را می توان، قابلیت بالای چدن در تولید قطعات با پیچیدگی ظاهری ...
سطح مس مورد استفاده در قالب ریخته گری پیوسته را با استفاده از کروم آبکاری و سخت می کنند. ضخامت تقریبی این پوشش ۰٫۱۵ میلی‌متر است.
در روش ریخته گری قالب ماسه ای، از ماسه برای ایجاد حفره درون قالب استفاده می شود. ماسه به عنوان ماده نسوز عمل می کند که می تواند در برابر فلز مذاب مقاومت کند. ... ماسه مورد استفاده اغلب ترکیبی از ...
انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید می‌باشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
پرکاربردترین مواد مورد استفاده در ریخته‌گری چیست؟ مزایا و معایب ریخته گری. کاربردهای شکل‌دادن به فلزات و آلیاژها; رایج‌ترین نواقص احتمالی در قطعات ساخته شده به روش ریخته‌گری
یکی از رایج ترین روش های ساخت بسیاری از قطعات صنعتی، روش «ریخته گری» است. در این مقاله سعی داریم توضیحات کامل و کاربردی درباره این موضوع ارائه کنیم.
احداث واحد ریخته گری قطعات صنعتی. ریخته گری چیست؟ «ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد.
این روش یکی از قدیمی ترین فرآیندهای شناخته شده برای شکل دهی فلزات است به طوری که گفته می شود ریخته گری ۷ هزار سال قدمت دارد و جالب است بدانید اولین کوره های مورد استفاده برای ریخته گری از جنس خاک رس بودند.
تاریخچه ریخته گری. ریخته گری یک فرآیند 7000 ساله و بسیار قدیمی است. اولین قطعه‌ای که با استفاده از این فرآیند تولید شد مربوط به 3200 سال پیش از میلاد مسیح است که به شکل یک قورباغه مسی بود.
فرآیند کنترل کیفیت در شرکت ریخته‌گری سهند ذوب از لحظۀ ورود مواد اولیه به شرکت آغاز می‌شود و در تمام مراحل تولید محصول از طراحی اولیه، قالبگیری و ذوب‌ریزی تا عملیات نهایی ادامه پیدا کرده و در پایان فرآیند، محصول ...
سهم تاندیش در ریخته گری مداوم را بیان کنید: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت، (2) ریختن مداوم ذوب، (iii) برای تعویض پاتیل خالی فولادی برای ...
ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ماسه‌های متداول مورد استفاده در ریخته گری شامل ماسه‌های سیلیسی (SiO 2)، زیرکُنی، الیواین، و ماسه‌های کرومیتی، باید به گونه‌ای با مواد دیگر ترکیب شوند که ۴ خاصیت زیر ایجاد گردد:
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست میآیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
در ریخته گری ... سیستم تعلیق خودرو و کامیون، قطعات هیدرولیک و لولای درب خودرو استفاده می‌شود. چدن چکش ... چدن خاکستری یکی از انواع چدن مورد استفاده در ریخته گری است که دمای ذوبی در حدود 1250 درجه ...
قالب دقیق: این نوع از قالب در ریخته‌گری دقیق استفاده می‌شود و می‌توان با استفاده از پلاستیک یا دوغاب سرامیکی قالب را تولید کرد. در این نوع ریخته‌گری برای بیرون آوردن محصول از درون قالب، آن ...
برای اینکه بتوانیم با ریخته گری و روش‌های مورد استفاده در این زمینه آشنا شویم، باید بگوییم که بیشتر از 80 درصد از لوازم موجود در اطراف شما، به صورت مستقیم یا غیرمستقیم، با استفاده از روش‌های ریخته گری ساخته شده‌اند تا ...
