ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
برای تولید آهن خاکستری، آهن شکل‌پذیر و فولاد ریخته‌گری، ریخته‌گری شن و ماسه همچنان پرکاربردترین فرآیند است. برای ریخته‌گری آلومینیوم، ریخته‌گری شن و ماسه حدود ۱۲٪ از تناژ کل وزن را تشکیل ...
فرآیند ریخته گری با تولید قالب آغاز می‌شود که شکل قالب، قرینه و معکوس قطعه‌ای است که بدان نیاز داریم. قالب را از مواد نسوز مانند ماسه می‌سازند. فلز بر در کوره ذوب ریخته می‌شود تا ذوب شود.
ویژگی دیر گداز بود ماسه شاموتی باعث شده تا این ماسه در ریخته‌گری و بدنه کوره و برای تولید فولاد، آلیاژی مناسب باشد. انواع شن‌های مورد استفاده در صنعت ساخت و ساز شن شسته
و اما ریخته گری … ! : ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می ...
ریخته گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.
پمپ یک قطعه مکانیکی است که مایعات را حرکت می‌دهد و ریخته گری پمپ یک فرآیند است که در آن ابتدا قطعات پمپ طراحی شده و سپس توسط فلزات مختلف یا ترکیبات فلزی ساخته می‌شوند. این فرآیند می‌تواند باعث افزایش قدرت پمپ و مقاومت ...
معرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
ریخته گری پوسته‌ای: برخی از قطعات فلزی فرایند ساخت پیچیده‌ای دارند، بدین ترتیب از روش ریخته گری پوسته‌ای برای آن‌ها استفاده می‌شود. قطعات تولید شده با این روش ابعاد بزرگی ندارند و در ابعاد ...
ریخته گری، یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روش‌های آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
5 نکته مهم در مورد ریخته گری آلومینیوم ریخته گری آلومینیوم چیست؟ هنگامی که در حال طراحی یک قطعه آلومینیومی هستید، باید در نظر بگیرید که از کدام فرآیند تولید برای تولید آن استفاده می کنید.
تمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
روند ریخته گری شن و ماسه. چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است ...
ریخته گری ماسه ای یک فرایند ریخته‌گری است که در آن از ماسه برای ایجاد قالب بهره می‌برند و سپس فلز مایع در این قالب ریخته می‌شود. ماسه‌ای که در این روش به‌کار می‌رود، دارای عایق‌بندی مناسبی است و هزینه نسبتا کمی دارد.
با شناخت تمام مراحل ریخته‌گری چدن متوجه می‌شوید که همه آن‌ها مکمل هم هستند. برخی موارد مانند کارایی قطعه، ابعاد و وزن آن در انتخاب تکنیک مناسب برای ساخت قالب ریخته‌گری مهم هستند. در این ...
ریخته گری شن و ماسه یک روش ریخته گری نسبتا ارزان است که حتی برای کاربردهای ریخته گری فولادهای سنگین مناسب است. این محبوب ترین فرآیند ریخته گری است که حدود 60٪ از کل ریخته گری فلز را تشکیل می دهد.
*** فرآیند ریخته گری. فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی می‌کنند، سپس فلز مذاب را در قالب می‌ریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد کردن را ...
مانند ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری قالب گچ نیز یک فرایند قالب مصرفی است، اما فقط با مواد غیر آهنی قابل استفاده است. نمونه ساخت (اجزا قفل) این برای ریخته‌گری‌های کوچک ۳۰ گرم (۱ اونس) تا ...
ریخته گری چدن یکی از خدمات ارائه شده توسط کاوه ساخت است، برای کسب اطلاعات درباره ... زمانی که دوغاب سرامیکی هنوز خشک نشده است فرایند دوغاب زنی و شن پاشی با دقت و تکرارپذیری توسط ربات های بزرگ ...
ریخته‌گری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب می‌ریزند تا اشیایی مانند سکه، شمشیر یا جواهرات را بسازند. ... برای ریخته‌گری و ساخت شی فلزی مورد نظر در ابتدا باید یک نمونه از ...
فرایند ریخته گری به دو دسته کلی تقسیم می‌شود: ریخته گری سنتی (شن ریزی) و ریخته گری مدرن. در ریخته گری سنتی، قالب‌ها از مواد قابل جدا شدن مانند شن و ماسه ساخته می‌شوند.
در فرآیند ریخته گری ماسه ای ساخت الگوی ریخته گری برای قالب است . این الگوها غالباً از موادی مانند چوب یا پلاستیک ساخته می شوند و بیش از اندازه بزرگ هستند تا در هنگام خنک شدن ، فلز ریخته شده کوچک ...
با استفاده از ریخته‌گری شن و ماسه، قطعاتی با کیفیت مناسب برای اکثر مصارف رایج در ماشین سازی به دست می‌آیند؛ این نوع ریخته‌گری، عملی‌ترین روش شناخته شده برای ریخته‌گری های بزرگ است.
در زیر، شما بیشتر در مورد شش مرحله اولیه ریخته گری شن و ماسه یاد بگیرند. مرحله 1: محل الگوی قالب در شن و ماسه. اولین مرحله ریخته گری شن شامل قرار دادن الگوی قالب در شن و ماسه است.
سه نوع روش ریخته گری برای ساخت قطعات ریختگری آهن وجود دارد. آن ها ریخته گری ماسه از قبل پوشش داده شده، ریختگری شن و ماسه رزین و ریخته گری ماسه هستند. ... یکی از انواع فرآیند های ریخته گری تبخیری ...
صنعت ریخته گری از صنایع اساسی و زیر بنایی هر کشوری محسوب می شود زیرا که بوسیله ی آن قطعات مورد نیاز و اصلی دیگر صنایع تولید می شود که در تعریف آن به زبان ساده می توان گفت: صنعت ریخته گری ینی توانایی ذوب فلزات و ریختن آن در ...
این نوع از ریخته‌گری حاصل ترکیب ریخته‌گری شن و ریخته‌گری فوم است. در این روش برای ساخت حفره قالب از مدل‌های قابل تبخیر استفاده می‌شود.
روش ریخته گری ماسه ای چیست؟. ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک فرآیند ریخته گری است که در آن از قالب‌های ماسه ای برای ایجاد قطعه فلزی مورد نظر استفاده می‌شود. با استفاده از این روش می‌توان قطعات و ابزارهای فلزی متنوعی را در ...
فرایند ریخته گری برنج، یک فرایند تولید قطعات و قسمت‌های مختلف با استفاده از آلیاژ برنج است. ... قالب می‌تواند از فلز یا شن و سیمان باشد و شکل نهایی قطعه را تعیین می‌کند. ... انتخاب مواد مناسب ...
ریخته‌گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.
ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد .
فرآیند ریخته‌گری ماسه ای طی شش مرحله کلی شامل قالب سازی، بستن قالب، ریختن مواد مذاب، خنک کاری، خارج کردن قطعه و برشکاری انجام می‌گیرد.
روش های مختلفی برای ساخت قطعات فلزی وجود دارد، فناوری ریخته گری دقیق یکی از اصلی ترین فرآیندها برای این قطعات فلزی است. ... فرآیند ریخته گری دقیق می تواند برای تولید قطعات در بازه های کوچک و ...
ریخته گری شن و ماسه. هنر ریخته گری شن و ماسه یکی از رایج ترین و مقرون به صرفه ترین فرآیندهای ریخته گری شیشه است. این فرایند شامل قرار دادن طرحی در ماسه برای ایجاد یک قالب است.
پیش از آن به سراغ تعریف ریخته گری چیست برویم که اساسا این فرآیند چیست؟ ریخته گری یک فرآیند تولید به حساب می‌آید که شامل ریختن فلز مذاب در قالب برای ایجاد یک قطعه فلزی سه بعدی است.
به همین ترتیب ، فرآیند ساخت هسته هات باکس عموماً از afs 65-70/afs60-65 (70-140 مش) سرامیک ریخته گری و یک تیرانداز هسته با یک سطل ماسه مستقل استفاده می کند و یک زمان قالب گیری کوتاه است.
