ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
به طور معمول اصطلاح ریخته‌گری برای تولید قطعات مورد نیاز با استفاده از فلزات و آلیاژهای فلزی به کار می‌رود. بااین‌حال در مواردی ممکن است این اصطلاح برای مواد غیرفلزی از جمله شیشه، پلیمرها ...
اگرچه یادگیری فرآیند ریخته‌گری کمی زمانبر است اما واقعا حرفه‌ای ارزشمند است. با متال آنلاین همراه باشید تا 18 مرحله این نوع از ریخته‌گری را آموزش ببینید. 1) تهیه قالب ریخته گری
ریخته‌گری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریخته‌گری است که با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را می‌دهد تا به طور دقیق‌تر و ...
در بالا، اپراتور را می بینید که فلز مذاب را در قالب ریخته گری شن و ماسه می ریزد. ... چند مورد از رایج ترین آلیاژهای آلومینیومی که برای ریخته گری دایکاست عبارتند از a380، 383، b390، a413، a360 و cc401.
معرفی انواع تجهیزات ریخته‌گری. برای انجام روشهای ریخته‌گری به انواع و اقسام تجهیزات نیاز است که مهم‌ترین آنها عبارت‌اند از: غلاف ترموکوپل. غلاف ترمومتر. سمپلر مذاب. ونت ریخته‌گری
ریخته گری چیست؟ ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است.
برای ریخته گری های بزرگ آهن، ریختگه ری شن و ماسه اولین انتخاب است. چدن آلیاژ فلزی از آهن، کربن و سیلیکون است. حاوی 2.1-4.5 درصد کربن، حدود 2.2 درصد سیلیکون و مقدار کمی گوگرد ، منگنز و فسفر است.
ریخته گری فلزات به روش های گوناگونی انجام می شود. رایج ترین روشهای ریخته گری عبارتند از: ریخته گری قالب ماسه ای (sand casting) ریخته گری دقیق (investment casting) ریخته گری تحت فشار (die casting)
همچنین سیلیس درجه دو در ریخته گری، افزایش استحکام بتن و… مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... ها و سبزه‌های زمین گلف و وهمچنین ساخت زمین‌های ورزشی طبیعی یا مصنوعی استفاده می‌شود. شن سیلیس همچنین ...
در راهنمای ریخته‌گری چدن به معرفی اصول و مفاهیم ریخته‌گری، تکنیک‌های رایج در آن، فرایند کلی، اصطلاحات رایج در این حوزه، مزایا و معایب آن می‌پردازیم.
برای ریخته گری، از فولاد و چدن ها (فلزات آهنی)، برنزها، برنج ها، آلیاژهای آلومینیم – منیزیم و آلیاژهای منیزیم و روی (فلزات غیر آهنی) به عنوان مهم ترین فلزات ریخته گری استفاده می شود.
برای ریخته گری فلزاتی مانند آهن یا سرب، که به طور قابل توجهی سنگین تر از قالب ماسه هستند، جعبه قالب اغلب با یک صفحه سنگین پوشانده می شود تا از مشکلی به نام "شناور شدن قالب" جلوگیری شود، این ...
9 مرحله آسان ریخته گری شیشه با کوره. 1. قطعه شیشه ای خود را طراحی کنید. اولین مرحله ریخته گری شیشه شامل ترسیم ایده و سپس شکل دادن به آن با استفاده از موادی مانند موم یا خاک رس است.
ریخته‌گری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
ریخته گری فرآیندی که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب به داخل محفظه قالب هدایت میشوند تا سرد شده و شکل بگیرند. بررسی لوازم و مراحل ریخته گری تجارتگرام.
ریخته گری تجهیزات تست شن و ماسه ریخته گری tr. نقل قول شما می توانید یک لیست قیمت دریافت کنید و یک نماینده جنرال موتورز طی یک روز کاری با شما تماس خواهد گرفت.
شن و ماسه سرامیک به عنوان یک شن و ماسه مصنوعی جدید ، به دلیل تحقیقات مداوم و بازاریابی برای حدود دو دهه ، به سرعت در استفاده از ریخته گری گسترش یافته است.
برای ریخته گری های دقیق با ضخامت دیواره نازک، اندازه پوشش دهنده را ضخیم کنید. ... وقتی قطعات ریخته گری دقیق از قالب خارج می شوند، می توانیم دانه های شن و ماسه را در سطح ریخته گری مشاهده کنیم.
با این حال، در حال فعلی مورد نیاز است که اصطلاح عمومی برای این فرایند قالب کامل باشد. ریخته گری کامل ریخته‌گری یک فرایند ریخته‌گری تبخیری است که ترکیبی از ریخته‌گری شن و ریخته‌گری فوم است.
معایب ریخته گری قالب پوسته ای. برای تولید در مقیاس کوچک مناسب نیست. محدودیت در اندازه و وزن; الگوی فلزی خاصی موردنیاز است که آن را برای ریخته گری قطعات بزرگ گران می‌کند. مراحل ریخته گری فلزات
ماسه سیلیس ریخته گری در واقع سیلیس فرآوری شده است که در صنایع ریخته گری از آن برای ساخت قالب استفاده می کنند. Silica بعد از استخراج از معدن و گذراندن فرایند تولید تبدیل به ماسه سیلیسی می شود ...
شرکت صنایع ریخته گری سپاهان فولاد آتشگاه تا کنون هزاران نوع قطعات صنعتی برای صنایع کشورو بازارهای جهانی تولید و به دفعات تحویل نموده است که دراین میان صنایع مختلف از جمله صنایع آهن و فولاد ...
برای ریخته گری دقیق آلومینیوم، می‌توان ۹ مرحله را در نظر گرفت که در ادامه به تشریح این مراحل می‌پردازیم. مرحله اول: طراحی و ساخت الگوی اصلی
از نظر نحوه تهیه و دسترسی، ماسه ی قالب گیری مورد استفاده در ریخته گری، در دو گروه ماسه طبیعی و ماسه مصنوعی دسته بندی می شوند.
کاربرد ریخته گری در صنایع مختلف. ریخته‌گری به‌عنوان یکی از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین روشهای تولید قطعات فلزی، در طیف وسیعی از صنایع نقش حیاتی ایفا می‌کند. از ساخت قطعات عظیم در صنعت ماشین‌سازی تا ظریف‌ترین قطعات ...
ریخته گری ماسه ای میتواند بسته به نوع ماسه ی استفاده شده برای ساخت قالب، بیشتر فلزات را ریخته گری کند. ریخته گری ماسه ای به طور معمول براساس مواد سیلیکایی مانند شن و ماسه مصنوعی یا ...
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند.
گرایش ریخته گری. ریخته گری چیست؟ ریخته گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره های به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...
معرفی ریخته گری ماسه ای. برای معرفی ریخته گری ماسه ای (Sand Casting)، می گوییم که قدیمی ترین و متداول ترین روش ریخته گری است که در آن از قالب ماسه ای یک بار مصرف برای ساخت قطعات فلزی استفاده می ...
تمیز کردن: تمیز کردن شامل برداشتن شن ، مقیاس و فلز اضافی از آن است.ریخته گری های بزرگ در گودال های ریخته گری ساخته می شوند. قرار دادن مناسب الگوی انجام شده: از چندین هسته می توان برای ظریف سازی استفاده کرد.قالب گیری گودال ...
در این مقاله، با تمرکز بر روی قالب ریخته‌گری، به بررسی انواع، مزایا و محدودیت‌ها، و نکات کلیدی برای انتخاب و استفاده از قالب‌ها پرداخته خواهد شد.
ریخته گری دقیق چیست؟ همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد ...
از مزایای ریخته گری شن و ماسه می‌توان به هزینه کم و کیفیت خوب آن اشاره کرد. در مقایسه با روش sol، ریخته گری شن و ماسه برای ماشین‌کاری در اولویت است. ... برای ریخته گری انواع قطعات ...
ریخته گری صنعت مادر است! از زمان های قدیم، متالورژی به عنوان مادر علوم مهندسی شناخته شده است. علم و هنر شناسایی فلزات گران بها، استفاده از آتش برای ذوب آن ها و اضافه کردن ترکیبات جدید به جهت تولید آلیاژهایی که خواص مطلوب ...
ریخته گری گچی: قالبی که برای ریخته گری با این روش مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جنس گچ است.قطعات غیر فلزی با این روش تولید میشوند. البته محصولات تولید کیفیت بالایی ندارند، همچنین در این روش نیاز به دقت زیادی نیست.
اصول ایمنی در ریخته گری. یکی از مشاغل سخت و خطرناک ، شغل ریخته گری است ، در این شغل به خاطر بودن گرما و حرارت بسیار زیاد فلزات مذاب ، کارگران در معرض حوادث و خطر هستند به همین دلیل در صنعت ریخته گری احتمال آسیب دیدگی افراد ...
