0086-21-58386256
با توجه به افزایش تولید فولاد و به دنبال آن افزایش تولید سرباره به عنوان محصول فرعی فولاد سازی و نیز محدودیت مکان جهت انباشته کردن آن و نیز وجود عناصر فلزی در سرباره، استفاده از سرباره در زمینههای مختلف ضروری می باشد.
سرباره در بتن چیست؟ سرباره در بتن، باقیماندهای است که از فرایند تولید فولاد به دست میآید و شامل قطعات فلزی، سنگهای فلزی، شیشه، سرامیک و برخی مواد آلی دیگر است.این باقیماندهها به عنوان یک جایگزین برای سنگدانه ...
اکسیداسیون مجدد فولاد در تاندیش تأثیر قابل توجهی بر تمیزی فولاد و در نتیجه خواص مکانیکی محصول نهایی دارد. در این مطالعه، اکسیداسیون مجدد فولاد توسط دو نوع جرم گانینگ (gunning mass-GM)، بهعنوان مثال جرم گانینگ بر پایه مگنزیا ...
وی در خصوص مزیتهای استفاده از مصالح سرباره فولاد اعلام کرد: استفاده از مصالح سرباره فولاد از چند جهت حائز اهمیت است. ... این مایع از نظر ظاهری متخلخل و سبک است و در کارخانه تولید به سطح کوره می ...
در این روش، یک الکترود مصرفی ذوب شده و قطرات مذاب آن از طریق یک سرباره الکتریکی داغ عبور میکنند. ... تولید فولاد با خلوص بالا با روش esr ... قطرات فلز مایع تشکیلشده از سرباره عبور کرده و در طرف ...
در اینجا استراتژی های کاربردی برای تصفیه فاضلاب صنعت فولاد آورده شده است:. 1. کنترل منابع تولید فاضلاب: اجرای اقدامات لازم در منابع اولیه تولید فاضلاب برای به حداقل رساندن تولید آلاینده ها یک استراتژی ضروری است.
در تولید برخی فلزات به صورت مایع مانند فولاد از کوره بلند استفاده میکنند. از لحاظ تئوری میتوان گفت که این کوره اساس کار سادهای دارد. ... سرباره از ذوب اکسید ناخالصیها، مواد گدازآور و ...
جدا سازی و جامد شدن طبیعی: سرباره فولاد میتواند به صورت طبیعی از فولاد جدا شده و با انتقال به محیط خنک و مستقل، به صورت خودبخودی سرد شود. این فرایند معمولاً در مجموعههای تجمیع سرباره، محفظه ...
(4) حفظ فولاد داغ برای عمل سرباره ؛ (5) بدون ضربه زدن به سرباره ، بهبود کیفیت فولاد ، منجر به عملیات پالایش می شود: (6) پاشنه داغ و سرباره نگهدارنده ، منجر به درمان کوره برقی ، حفظ انرژی می شود.
پس از پردازش، سرباره فولاد را می توان به عنوان شار ذوب، مواد خام سیمان، سنگدانه های ساختمانی، پس انداز پایه، بالاست راه آهن، روسازی جاده، آجر، کود سرباره و اصلاح خاک و غیره استفاده کرد ...
در صنایع فولاد از مقادیر زیادی آب برای مصارف مختلف استفاده می شود. که شامل سرمایش، جلوگیری از گرد و غبار، تمیزکاری، کنترل دما (عملیات حرارتی)، حمل و نقل مواد زائد (خاکستر، لجن، رسوب و غیره) و موارد دیگر میشود.
بیشتر بخوانید مقاله کاربرد اکسیژن در صنعت فولاد : اکسیژن مایع ... که در آن از اکسیژن برای حذف و سوزاندن آلیاژهای ناخالص و ذوب کردن سربارهها در فولاد استفاده میشود.
سپراتور بخار یا جداکننده یک ماشین مکانیکی است. این دستگاه ماده های مختلف در یک مخلوط را از هم جدا می کند. مخلوط مورد نظر می تواند به صورت مایع – جامد، مایع – گاز و مایع – مایع باشد.
بخشی از ترجمه: چکیده. روش های فرآوری ضایعات و پس ماندها در سرباره های فولاد سازی از اهمیت بالایی برخوردار است طرحِ احیاء دو مرحله ایِ فلزات از سرباره های دور ریز با کمک شیوه های احیاء در شرایط آزمایشگاهی، مورد بررسی قرار ...
منطقه تخلیه سرباره: ... پس از اینکه هوا کاملا با بخار آب اشباع شد دیگر مقادیر آب بخار شده و مایع تغییری نمی کند و در واقع تعادلی بین مایع و بخار به دست می آید. ... فروکروم و فولاد ضدزنگ از ترکیبات ...
جداکننده مغناطیسی الکتریکی معلق از نوع اتوماتیک از جمله جداکننده های مغناطیسی هستند که با قدرت بسیار زیاد از تجهیزات خردایش کارخانجات حفاظت کرده و از ورود انواع قطعات آهنی ،گلوله های آسیاب ، ناخن لودر ، قطعات میلگرد و ...
طراحی یک جداکننده چندفازی ویژه که قادر به جذب مقدار زیادی از جریانی با حجم زیاد مایع و در فواصل نامنظم می باشد. معمولاً در سیستم های جمع کننده گاز یا دیگر سیستم های خطوط لوله دو فازی بکار می ...
عایق پشم سرباره عایقی معدنی بوده و از بازیافت ضایعات کوره ذوب آهن به دست میآید که میتوان گفت این عایق محصول جانبی کارخانه فولاد است. ... ضخامت آن، بسته به دمای مایع درون لولهها، بین ۲۵ تا ...
پس از ذوب شدن تمام فولاد، مواد تشکیل دهنده سرباره، مانند سنگ آهک، اضافه میشوند. اکسیژن موجود در اکسید آهن و سایر ناخالصیها با سوزاندن کربن و تشکیل فولاد، آهن خام را دفع میکند.
SiO2 نقش مهمی در تولید فلز گرم (آهن مایع) و فولاد مایع در طول ساخت فولاد اولیه دارد. محتوای سیلیس سرباره در هنگام تولید فلز گرم در بازه 29 تا 38 درصد است در حالی که در سرباره فولاد سازی در بازه 12 تا 19 درصد می باشد.
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره فولاد، پولاد با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... گوگرد به صورت سولفید وارد سرباره میشود و کربن هم میسوزد و مونوکسید کربن (CO) یا دیاکسید ...
مهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره قوس ... برعکس سقف آن عمقش نسبتاً کم و سطح آن زیاد است تا فصل مشترک مذاب با سرباره بیشترین مقدار باشد. ... جهت مایع نگه داشتن سرباره;
بین سالهای ۱۹۲۰ و ۲۰۰۰، نیاز به نیروی کار ۱۰۰۰ برابر کاهش یافت، به عبارتی از یک تن فولاد به ازای ۳ نفر-ساعت کار به یک تن به ازای ۰٫۰۰۳ نفر-ساعت کار.
هنگامی که سرباره ظاهر می شود ، شیب برگشت سریع اعمال می شود و سرباره از درب عقب کوره درون گلدان سرباره ریخته می شود. بعضی از کارخانه ها ۱۵ درصد از فولاد مایع را در کوره می گذارند.
انواع روش های پروسه فولادسازی. برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود. در روش اسیدی که آستر کوره نیز باید متناسب با آن انتخاب شود، قراضه و مواد خام بایستی درصد ...
سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی میباشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود میآید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون کاربرد دارد که اعم ...
فاز مایع در نقطه c، نقطه جوش پایینتری از مخلوط اصلی دارد و با فاز بخار در نقطه d در تعادل است. فرآیند تکرارشونده تبخیر و میعان سبب میشود تا به تدریج آنالیت و تداخلکننده از یکدیگر جدا شوند.
عملکرد سپراتورها در جداکننده های چندفازی بر اساس قوانین ساده فیزیکی و نیرو های گریز از مرکز، اینرسی و گرانش استوار میباشد. گاز ورودی به سپراتور ترکیبی است از گاز با جرم حجمی پایین و قطرات مایع با ذرات جامد با جرم حجمی ...
این محصولات معمولا از اجزای غیر فلزی مایع تشکیل شده و حاصل آلیاژسازی و اکسیداسیون در هوا هستند. ... سرباره فولاد سازی با فرآیندی تولید می شود که آهن خام تولید شده توسط کوره بلند را به فولاد سخت ...
جداکننده: سیال تولیدی از چاه های نفت به صورت دو فاز (گاز و نفت) و بعضی مواقع نیز سه فاز (گاز ، نفت و آب) تولید می گردد . این عمل جداسازی در ظروف مختلفی که تحت طراحی خاصی تهیه شده اند، انجام می گیرد .
دستگاه ذوب مجدد الکترواسلگ. ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...
عناصری که در اثر حرارت دادن یا کشیدن سرباره از فولاد اکسید نمیشوند. ... همچنین جهت سوخت کربن هنگام ذوب شدن و تبدیل جامد به مایع 30/0%0 تا 25/0 % در نظر گرفته شود. بنابراین کربن محاسبه شده نباید کمتر ...
هدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
آهک شارژ شده به کوره که نقش مهمی در تشکیل سرباره دارد به سرباره خاصیت بازی نیز می دهد، فصل مشترک بین ذرات آهک و سرباره نقش مهمی در عملیات ذوب دارد بنابراین سعی می شود از ذرات ریز آهک دارای خلل و ...
مواد اولیه مورد استفاده عبارتند از فروآلیاژ مایع پرکربن، اکسیژن خالص، مواد خنککننده، سربارهساز و غیره. فروآلیاژ مایع پرکربن به مبدل اضافه میشود و اکسیژن پرفشار از طریق تفنگ اکسیژن به ...