0086-21-58386256
سیستم مدیریت عملیات و وضعیت واگن ( سامانه رایتیک ) به سفارش اداره کل بازرگانی و بازاریابی راهآهن جمهوری اسلامی توسط شرکت مهندسی ساینا سیستم تولید شده و از سال 1395 به صورت پایلوت در 2 ناحیه اجرا شد.
آنالیز آلیاژ ریل راه آهن. در ریل راه آهن از فولاد با آلیاژ ck55 و ck45 استفاده می شود که در برابر سایش و اصطکاک مقاومت بالایی داشته به همین دلیل قطار را به خوبی بر روی ریل نگه می دارد. این فولاد ۰.۴۵ ...
سرباره های آهن سازی را مــی تــوان مهم تریــن محصـول جانبـی مجتمع هـای فولادسـازی دانسـت. ... در حقیقــت پیــدا کــردن یــک راه حــل قطعــی در مــورد ســرباره کــه مطابــق بــا فراینــد ...
فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده. توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود
آهن احیا مستقیم که به عنوان آهن آسفنجی نیز شناخته می شود از تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن توسط یک گاز کاهنده و یا کربن عنصری حاصل از گاز طبیعی و یا ذغال سنگ به دست می آید. در این روش انواع سنگ آهن تهیه شده از معادن را می توان ...
نقشه بردرای مسیر. برای اجرای ساختمانهای خطی (راه، راهآهن، لوله کشی آب، فاضلاب، خطوط انتقال نیرو و مانند اینها) لازم است ابتدا در مورد مسیر انتخابی مطالعات کلی صورت گیرد، مدارک و نقشه های لازم تهیه میشود، سپس به کمک ...
فرایند سنگ زنی با اشکال مختلفی از سنگ و قطعه کار انجام میشود. انتخاب دستگاه سنگ زنی مورد نیاز …
استخراج سنگ آهن شامل فرآیند پیچیده و چند مرحلهای میشود. برای استخراج و فرآوری سنگ آهن برای مصارف صنعتی به ماشینآلات سنگین، فرآیندهای فنی پیشرفته و زیرساختهای گسترده نیاز است.
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلیترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
Mar 12, 2008· سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام میدهد.هر یک از دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. .
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
مطمئنا یکی از راه های ساده برای رفتن به راه آهن، استفاده از ماشین شخصی خودتان است. اما کسانی که این تجربه را داشتهاند میدانند که این راه نه تنها ساده نیست، بلکه بسیار سخت و وقتگیر و طاقت ...
شرکت راه آهن تعمیرات پارس خدمات بیمه ای پوشش جاده ابریشم خدمات بیمه ای همراه اندیشان فرتاک شرکت راه پرواز بیمه امیدبخش فرتاک Whatsapp Instagram Telegram. کلیه حقوق این وب سایت متعلق به شرکت بازرگانی ...
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
از این رو آشنایی با روش های اجرایی روسازی ریلی چه برای راه آهن بین شهری و چه برای مترو و راه آهن حومه، برای افرادی که خواهان ورود به این صنعت هستند، بسیار مهم می باشد.
ماشین های جوش قوس الکتریکی. همانطور که گفتیم در این روش جوشکاری نیاز به جریان مستقیم داریم. اما آن را از کجا باید تامین کنیم؟ برای تولید جریان مستقیم، از ماشینهای جوش استفاده میکنیم.
خواص شیمیایی سرباره. از آنجایی که سرباره از بازیافت فلزات به وجود میآید، شما باید به خرید ضایعات بپردازید و سپس آنها را به دست بازیافت بسپارید.حال برای این که بتوانید از سربارههای به دست آمده بهترین استفاده را کنید ...
لذا اگر مشاهده میشود مسیر پیشنهادی دربعضی حالات داری کوتاهترین فاصله نیست ، علت اینست که باگزینه حالت رانندگی ، انتخاب جاده و یا بزرگراه اصلی و طولانی بر جاده و یا راه فرعی کوتاهتر اولویت دارد.
اما در برخی موارد، تولید قطعات صنعتی نیازمند دقت و کیفیت فوقالعاده است. در این حالتها، سنگ زنی دقیق به عنوان یک راهحل مناسب برای مواجهه با چالشهای مهندسی و تولیدی مورد استفاده قرار میگیرد.
در پروژههای راهسازی بهمنظور کاهش آثار منفی محیطزیستی و توسعة اقتصادیاجتماعی در فرایند مسیریابی باید پارامترهای محیطزیستی لحاظ شود؛ در همین زمینه پارامترهای تأثیرگذار در تعیین مسیر بهینه استخراج شدند؛ شامل ...
گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
در اینجا می خواهیم فرآیند ساخت ریل راه آهن استاندارد en 13674 – ۱ را شرح دهیم. ... از این دو فولاد ذکر شده علاوه بر ریل راه اهن برای نگه داری و مسیر حرکت جرثقیل های معلق، مسیر واگن های معدنی، مسیر ...
آهن چیست ؟ آهن جزء هفت فلزی است که در دوران باستان شناخته شده است. آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum)، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است.
پس از نصب خط، رلواژ خط توسط ماشینآلات روسازی راهآهن انجام میشود. شرکت سیبیجی تنها دارنده مجموعهای کامل و فعال از ماشینآلات روسازی راهآهن در ایران است.
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعههای کار …
طراحی مسیر نیاز به یک فرآیند ارزیابی گسترده به منظو رشناسایی بهترین راه ممکن،برای عبور مسیر دارد. درطراحی شبکه راه آهن مناسب، باید عوامل تاثیرگذار بر مسیر راه آهن مانند شیب منطقه، کاربری اراضی و نوع خاک و نقاط اجباری ...
کوره بلند یکی از روش های تولید آهن خام با ظرفیت بالا محسوب میشود، لذا در عملیات تولید فولاد در کوره بلند به صورت مداوم در آن سنگ آهن، کک و آهک قرار داده می شود.
60راه آهن فولادی E1 برای خط راه آهن دولتی یا مترو استفاده می شود, سختی R260/R320Cr/R350HT, طول 12-25 متر, ما می توانیم آن را به ترتیب تولید کنیم, the MOQ is 500T ... چون ما فرایند تولید را از زمان ذوب فولاد کنترل می ...
سرباره محصول فرعی غیر فلزی در این فرآیند است. همزمان با تولید آهن خام سرباره نیز از کوره های آهن گدازی خارج می شود. بر اساس مطالعات به ازای هر تن آهن خام،300 کیلوگرم سرباره نیز تولید میگردد.
ریل راه آهن یکی از مهم ترین اجزای حمل و نقل با قطار، می باشد. در صورت بروز مشکلات فنی در ساخت این ریل ها منجر به انحراف قطارها و خسارات جانی و اقتصادی جدی می شود.
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
سرباره گیری: با اضافه کردن مواد مخصوصی با عنوان فلاکس، علاوه بر کاهش دمای ذوب و گازهای سمی، فرآیند خروج آهن خالص از درون کوره صورت میگیرد.
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از 5 قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار …